螺桿冷水機客戶故障案例及解決方法

   螺桿冷水機屬于冷水機中的一種，在工業(yè)冷卻降溫中， 螺桿冷水機以其的性能得到了廣泛應(yīng)用。不過在實際應(yīng)用中，有些用戶對來螺桿冷水機缺乏專業(yè)知識，不注重也不知道如何保養(yǎng)此類設(shè)備，因此經(jīng)常出現(xiàn)因壓縮機電流過大、排氣壓力過高而使設(shè)備發(fā)生故障停機的現(xiàn)象，使生產(chǎn)無法穩(wěn)定進行。

1、螺桿冷水機客戶故障案例
   現(xiàn)有某公司正在使用的一臺壓縮機功率為60 匹 的螺桿冷水機出現(xiàn)了故障。當(dāng)該冷水機組啟動運行到100%負(fù)荷時， 高壓壓力表顯示為19.8 kg 壓力，即1.98MPa，低壓壓力表顯示為7.1kg 壓力，即0.71MPa，冷卻水出水溫度為42℃。此時，該冷水機組運行壓力比標(biāo)準(zhǔn)工況下的運行壓力高出很多。水冷冷水機的正常運行壓力值應(yīng)該是：高壓壓力為13～15kg，回氣低壓壓力為3～6kg。用鉗型電流表測得該壓縮機的運行電流為102A， 其正常額定電流為84A， 運行電流超標(biāo)21%， 機組運行不到10min就發(fā)生壓縮機過載報警而停機，用戶生產(chǎn)幾乎處于癱瘓狀態(tài)。
2、故障的解決方法
   通過分析可知，引起壓縮機電流過大、排氣壓力過高的原因是由于水冷凝器的污垢積得太多、冷卻系統(tǒng)換熱效果不好、不能把冷凝器中制冷劑的熱量帶走，因此需要對冷卻系統(tǒng)進行清洗。

    其方法是先在冷卻水中加入除垢劑， 打開冷卻水泵讓其循環(huán)2h，使管道內(nèi)和冷凝器中的水垢軟化。然后把水放干后打開冷凝器的兩頭端蓋（該機組是殼管式冷凝器），用的清洗刷對冷凝內(nèi)的銅管進行通管清洗，每條銅管反復(fù)多次洗刷后用清水沖洗干凈為止。接著清洗冷卻塔，將底盆內(nèi)的泥沙和雜物清洗干凈，把冷凝器的兩頭端蓋按原樣復(fù)原后放入清水，打開冷卻水泵使清水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)十幾分鐘后放掉。如此重復(fù)兩次以沖淡冷凝系統(tǒng)內(nèi)殘留的除垢劑，防止除垢劑對金屬管道產(chǎn)生腐蝕。zui后給冷卻水系統(tǒng)加滿水，冷卻水系統(tǒng)清洗完畢。清洗完冷卻水系統(tǒng)后，重啟該冷水機組，等冷水機組加載到100%負(fù)荷時， 可以發(fā)現(xiàn)高壓壓力表顯示為15 kg 壓力，低壓壓力表顯示為5.5kg 壓力，此時冷卻水出水溫度為4℃。再用鉗形電流表測得壓縮機運行電流在84A 左右波動。

    由此可見，電流降到了額定值，壓縮機排氣壓力和冷水出水溫度也恢復(fù)到正常值。經(jīng)過這次維修，并運行一段時間后未再次出現(xiàn)過報警停機的故障現(xiàn)象，成功地排除了該公司在使用冷水機組時出現(xiàn)運行故障的問題。為了防止此類故障再次發(fā)生， 建議對該冷水機組定期進行維護和保養(yǎng)，使冷水機組運行更加順暢、穩(wěn)定，以確保用戶的生產(chǎn)能夠順利進行。

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